Сортовой прокат

Сортовой прокат: Наша компания предлагает Вам большой ассортимент сортового проката специальных марок стали: 40Х, 23Г2А, 38ХН3МА, ст.45/55, 10Х12НДЛ имеющихся на складе, а также продукция рядовых марок стали: арматура А500С, 25Г2С, 35ГС, различных диаметров, балка, швеллер, угол по ст. 3, 09Г2С, круги, полоса, квадрат под заказ, вагонные, автомобильные нормы, формирование сборных вагонов, машин.


 Общая классификация видов стали, на основе которых изготавливаются различные детали механизмов, машин и строительных конструкций, получила наименование “конструкционная сталь”. В большинстве своем данная классификация представлена углеродистыми сталями. Эта категория сталей отличается относительной дешевизной и высокой технологичностью обработки, в сочетании с хорошими механическими характеристиками.

Углеродистые стали

Углеродистые стали подразделяются на три основные группы. Сталь, обладающая теми или иными специфическими характеристиками, относится к группе стали специального назначения, которая подразделяется на судостроительную, мостовую, котельную и т.д. Другие две группы относятся к стали общего назначения – качественную сталь и сталь обыкновенного качества.

Обыкновенное качество обеспечивается сочетанием железа с углеродом, при этом допускается присутствие различных примесей, газов и прочих неметаллических компонентов. В стали обыкновенного качества могут присутствовать марганец и кремний, сера и фосфор, в зависимости от степени содержания которых, механические свойства сплава меняются. В данной категории сталей строительного назначения допускается присутствие углерода в пределах 0,06-0,62%. Чем ниже содержание углерода, тем выше ударная вязкость и пластичность стали. Добавление в сплав углерода увеличивает твердость и хрупкость сплава.

Качественные углеродистые стали

Качественные углеродистые стали более требовательны к технологии изготовления, а разрешенный уровень присутствия посторонних веществ в сплаве не должен превышать 0,03% для каждого вида примеси. Этот вид конструкционных сталей используется в приборостроении и машиностроении при штамповке различных кожухов и корпусов, автомобильных кузовов, резервуаров, сварных конструкций и т.д. Такие способы обработки качественных углеродистых конструкционных сталей, как закалка и нормализация, превращают эти сплавы в отличное сырье для деталей, которые подвергаются циклическим нагрузкам.

Увеличение процентного содержания марганца в качественную углеродистую сталь дает в итоге сплавы, служащие основой для выпуска рессорно-пружинных изделий, а после термической обработки такие сплавы идут на производство клепаных и сварных деталей для строительных и мостовых конструкций. Из стали с высоким содержанием марганца изготавливают трубы для магистральных нефтепроводов.

Конструкционные легированные стали, предназначенные для применения в машиностроительном производстве, включают углерод в пределах 0,1-0,3% и легирующие компоненты, в числе которых могут присутствовать Ni, Cr, Mo, W, B, Si, Mn. Данные элементы могут присутствовать в незначительных количествах в обычных углеродистых сталях, однако в качественных сплавах их уровень специальным образом регулируется для направленного изменения тех или иных характеристики сплавов.

Конструкционные легированные стали

В конструкционных легированных сталях, как правило, присутствует от 0,25% до 0,45% углерода, это так называемые среднеуглеродистые стали. Их свойства улучшаются при помощи закалки и отпуска, после чего эти сплавы относят к категории улучшенных. К улучшенным сталям относятся хромомарганцевые, хромокремнистые, хромоникелевые и хромомарганцевокремистые сплавы, на основе которых изготавливают в машиностроении детали, подвергающиеся в процессе эксплуатации повышенным нагрузкам.

Вязкость и прочность легированных сталей гораздо выше, чем у углеродистых сталей конструкционной группы. За исключением сталей с повышенным содержанием марганца, конструкционные легированные стали отличаются мелкозернистой структурой, повышенной закалкой в воздушной и масляной среде, значительной глубиной прокаливания. Уровень закалочного напряжения в таких сплавах ниже, благодаря их продолжительной выдержке в высокой температурной среде в процессе изготовления.

Конструкционные стали специального назначения используются в строительстве мостов. Внутри данной группы сталь подразделяется на осевую и рельсовую, колесную и бандажную. 

Сталь с повышенным содержанием углерода получила название инструментальной. Инструментальная сталь включает от 0,7% углерода и более. Отличительными характеристиками такой стали является ее высокая прочность и твердость, которые обеспечиваются, помимо добавления в сплав углерода, еще и дополнительной термообработкой на заключительном этапе технологического производственного процесса. Группа инструментальных углеродистых сталей включает качественную и высококачественную сталь. В первой подгруппе уровень присутствия в сплаве серы составляет 0,03%, фосфора – 0,035%, а во второй подгруппе данные элементы содержатся, соответственно в количестве 0,02% и 0,03%.

Производство инструментальной углеродистой стали регулируется ГОСТ 1435-99, в соответствии с которым осуществляется выпуск стали таких марок, как: У8Г; У8ГА; У7А; У8А; У9А; У10А; У11А; У12А; У13А; У7; У8; У9; У10; У11; У12; У13. Это стандартные наименования марок горячекатаной, кованой, калиброванной углеродистой инструментальной стали и серебрянки.

Качественные инструментальные стали

В наименовании марок качественных инструментальных сталей отсутствует буква А. Данная буква присутствует в названиях марок высококачественных сталей, в которых сера, фосфор и прочие элементы присутствуют в минимальных количествах. Буква У в наименовании марки свидетельствует о принадлежности данной стали к углеродистой группе, Г – о присутствии в данном сплаве марганца. Цифры в наименованиях марок указывают, сколько углерода содержится в том или ином сплаве (в десятых долях процента).

Недостаток инструментальных углеродистых сталей заключается в высокой изнашиваемости изделий из них, а также в их пониженной теплостойкости.

К несомненному достоинству этой категории сталей следует отнести их низкую стоимость. Кроме того, инструментальные углеродистые стали имеют высокую твердость, в отличие от прочих инструментальных материалов.

В зависимости от того, для производства каких инструментов предназначена та или иная инструментальная сталь, их классифицируют на стали для штампового, измерительного и режущего инструмента. Для изготовления последнего часто используются твердые сплавы